传统砖厂在生产中，多是采用人工进行打包，因为生产成品区多数在室外，工作条件恶劣，且打包的劳动强度高，效率却低，严重影响产能。此外在卸垛方面，也多是人力施工，卸垛后直接把砖码放到运砖车上运走，即使是进行打包也是人工卸垛而后将砖材码放到托盘……这样的打包以及卸垛方式效率低，成本高，且过程中对砖材的损耗大，因此建议砖厂应该考虑使用加气砖无托盘打包、缷砖系统。

加气砖无托盘打包、缷砖系统包含卸垛机、升降链式输送机、双层链式输送机、水平打包机、垂直打包机、输送辊道等设备，系统运行中卸垛机液压系统提供夹紧力，通过多个加过预载可单独移动的滑块来补偿砖材自身的尺寸偏差，卸垛时夹具会提供适度、稳定的夹紧力，保证砖垛不会轻易散掉，同时也不会对砖材造成损伤，并且由液压传动提供的夹紧力也更便于调整，液压站上的保压装置能在意外断电时能保证长时间不卸载。

想要实现无托盘打包，重要的是要求砖材在码垛过程中预留叉车孔，对此可在砖材的成型生产车间采用码坯机码垛时在预定层数上预留出叉车孔，这样砖垛打包前就无需再用其它设备做叉车孔，简化了打包码垛工艺。前面说到无托盘打包、卸垛系统的输送机，在输送线上循环的托盘做砖垛输送载体可以解决砖垛的输送问题，砖垛在码垛及打包时无需托盘，但是输送却需要，否则会给打包前的输送便来不便。采用托盘做砖垛输送载体，可以租到在打包时只打包砖垛，分离出托盘，而后输送系统会继续将托盘运送到初始位置循环使用，降低了砖厂托盘的使用及投入成本。